美國(guó)伊利諾伊州蒂斯普蘭2016年5月3日電 /美通社/ -- 霍尼韋爾（紐約證券交易所代碼：HON）今日宣布，其首套 MaxEne?工藝裝置獲中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司（揚(yáng)子石化）采用，并在揚(yáng)子石化位于南京的煉油石化一體化生產(chǎn)基地順利投產(chǎn)，成功實(shí)現(xiàn)商業(yè)化運(yùn)營(yíng)。自投產(chǎn)以來(lái)，該裝置已累計(jì)加工超過(guò)300萬(wàn)噸石腦油，包括質(zhì)量和數(shù)量在內(nèi)的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)，顯著提高了下游石化產(chǎn)品的整體收率。
除技術(shù)轉(zhuǎn)讓外，霍尼韋爾 UOP 還為該項(xiàng)目提供基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)、關(guān)鍵設(shè)備、吸附劑和技術(shù)服務(wù)。
“揚(yáng)子石化首個(gè)商業(yè)化項(xiàng)目的成功展示了 MaxEne 技術(shù)在優(yōu)化利用有限的石腦油原料，提高石化產(chǎn)品收率，和改善生產(chǎn)商綜合運(yùn)營(yíng)效益上的優(yōu)異表現(xiàn)。”霍尼韋爾 UOP 中國(guó)區(qū)總經(jīng)理黃志明表示，“在項(xiàng)目合作過(guò)程中，揚(yáng)子石化、中石化科技開(kāi)發(fā)部以及 UOP 三方共同努力，緊密合作，進(jìn)行了廣泛的分析測(cè)試和改進(jìn)工作，實(shí)現(xiàn)了石化技術(shù)的開(kāi)創(chuàng)性的突破，并得以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)不斷增長(zhǎng)的對(duì)關(guān)鍵石化產(chǎn)品和運(yùn)輸燃油的需求。”
“我們非常高興能和 UOP 合作，實(shí)現(xiàn)了 MaxEne 技術(shù)的首次商業(yè)化成功應(yīng)用。中石化一直以來(lái)都在努力推動(dòng)中國(guó)石油和天然氣行業(yè)的轉(zhuǎn)型調(diào)整，在尋求提高業(yè)務(wù)能力的同時(shí)，也不斷加大對(duì)環(huán)保方面的投入。”中石化科技開(kāi)發(fā)部主任謝在庫(kù)表示，“UOP 在碳?xì)浞肿庸芾眍I(lǐng)域上的悠久歷史和專業(yè)性能夠幫助中石化在內(nèi)的中國(guó)石化企業(yè)更好地實(shí)現(xiàn)煉化一體化，優(yōu)化資源的利用。”
石腦油是生產(chǎn)汽油、芳烴以及乙烯、丙烯等輕質(zhì)烯烴的主要原料，但是如何調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高裝置的生產(chǎn)靈活性一直是煉油石化一體化企業(yè)所面臨的重大挑戰(zhàn)。
霍尼韋爾 UOP MaxEne 工藝能夠?qū)⑹X油原料分離成一股富含正構(gòu)烷烴的物料和另一股主要包含異構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴和芳烴的物料。正構(gòu)烷烴是蒸汽裂解乙烯裝置的理想原料，改變進(jìn)料后能夠顯著提高輕烴收率；分離后剩余的另一組分則更適用于催化重整裝置進(jìn)料，能夠提高重整裝置產(chǎn)品的芳烴收率，該產(chǎn)品可進(jìn)一步加工成溶劑、洗滌劑等其它石化產(chǎn)品。采用該工藝之后，現(xiàn)有石腦油裂解爐可在不影響丙烯產(chǎn)量的情況下將乙烯收率提高達(dá)40%。同時(shí)，作為汽油調(diào)和組分的重整油產(chǎn)品，其產(chǎn)量可以提高5%，芳烴產(chǎn)量也可以提升10%左右。
MaxEne 工藝是 UOP Sorbex? 吸附分離工藝系列中的較新技術(shù)，全球有超過(guò)100套工藝裝置采用了UOP 領(lǐng)先的 Sorbex 技術(shù)。
中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司（原揚(yáng)子石油化工有限公司）是中國(guó)石油化工股份有限公司的全資子公司，主要從事煉油和烴類衍生物的生產(chǎn)與銷(xiāo)售，是中國(guó)較大的純苯、對(duì)二甲苯、鄰二甲苯、PTA、乙二醇、丁二烯和環(huán)氧乙烷生產(chǎn)供應(yīng)商之一。
中國(guó)石油化工科技開(kāi)發(fā)有限公司（原中國(guó)石油化工科技開(kāi)發(fā)公司）是中國(guó)石油化工股份有限公司（中國(guó)石化）的控股子公司，為全球客戶提供專利煉油石化工藝技術(shù)、工程設(shè)計(jì)以及咨詢等服務(wù)。
