上海2019年4月16日 /美通社/ -- 2019中國橡膠年會，以“創(chuàng)新引領(lǐng)，精益發(fā)展”為主題，于3月27在廣州勝利落幕。2019年CHINAPLAS 國際橡塑展，亞洲最具規(guī)模之橡塑業(yè)展會也將于5月21-24日在廣州舉行。2019橡塑行業(yè)“穩(wěn)中有變而又變中有憂”的態(tài)勢，促使橡塑企業(yè)苦練內(nèi)功；唯有精益生產(chǎn)和智能深度融合，才是橡膠工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。
橡塑制造及生產(chǎn)加工過程的各個工藝環(huán)節(jié)與真空和壓力密切相關(guān)。這不僅涉及獨特的技術(shù)要求，操作條件也頗為嚴苛。格南登福旗下里其樂（Elmo Rietschle：http://www.gardnerdenver.com.cn/zh-cn/elmorietschle）品牌，有著超過115年的真空及壓力技術(shù)的研發(fā)和制造經(jīng)驗。過去的30年，中國橡塑行業(yè)蓬勃成長，里其樂也憑借高效穩(wěn)定智能的解決方案，成為橡塑行業(yè)創(chuàng)新和精益發(fā)展的優(yōu)選氣源設(shè)備品牌。
硫化、脫氣擠塑、擠出塑料的冷卻和干燥、EPS 成型、校準、塑料膜無接觸旋轉(zhuǎn)、橡膠部件脫氣、氣動輸送（顆粒）、合成材料、干燥是橡塑行業(yè)的關(guān)鍵工藝流程，里其樂產(chǎn)品在其中都有優(yōu)異表現(xiàn)。
硫化
橡膠硫化是改善橡膠制品性能的重要流程。采用真空硫化方式可以得到高質(zhì)量的橡膠零部件。在該流程中，真空泵起著至關(guān)重要的作用，需要承受高溫、脫模機等惡劣工作狀況。
脫氣擠塑機
對于循環(huán)利用的材料，真空泵去除熔化塑料中的空氣夾雜物、水分和粘合劑。真空泵抽出低分子物質(zhì)，以獲得優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，即光滑的表面、高強度、更好的絕緣屬性和更低的除氣率，確保可循環(huán)利用材料獲得和新材料一樣的質(zhì)量。
擠出塑料的冷卻和干燥
擠塑機擠出的材料溫度非常高，必須立即使用壓縮空氣或水進行冷卻。當(dāng)使用水冷卻時，使用側(cè)流式鼓風(fēng)機將塑料吹干。
EPS成型
首先側(cè)流風(fēng)機將預(yù)發(fā)泡聚苯乙烯顆粒吹進模具中，然后對蒸汽增壓。最后，顆粒在模制部件中聚合和“烘焙”。為防止在這個過程出現(xiàn)變形，必須冷卻部件。通過向這些部件施加真空，確保部件保持形狀并使水分迅速蒸發(fā)。蒸發(fā)過程所需熱量從模具和工件中抽出，從而加速冷卻。
校準
擠塑機擠出的熔化材料填滿模具，必須通過真空泵冷卻和校準熔化材料，真空泵還對水分含量控制。
塑料膜無接觸旋轉(zhuǎn)
塑料膜在轉(zhuǎn)向桿上旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)向桿是穿孔的管，空氣通過該管進入以形成氣墊，塑料膜可以在氣墊上滑動，而不會與表面接觸。
橡膠部件脫氣
汽車行業(yè)使用的橡膠部件的生產(chǎn)設(shè)備需要真空來抽空壓鑄模中的空氣，以防止出現(xiàn)氣泡和加速橡膠聚集。
氣動輸送（顆粒）
借助風(fēng)機或真空泵自動向塑料壓力機和擠塑機供應(yīng)顆粒。區(qū)別在于通過真空還是通過壓力輸送。對于前一種方式，風(fēng)機在材料容器中產(chǎn)生部分真空，顆粒和空氣一起通過軟管管路輸送。
合成材料
合成材料由兩種或多種黏合在一起的成分組成，這些成分通過真空在箔襯袋中進行壓縮。
干燥器
塑料顆粒在儲存和運輸時溫度可能變化。由于濕氣在顆粒表面凝結(jié)，毛細作用會吸收濕氣，具體取決于時間、天氣狀況和使用的塑料類型。要獲得優(yōu)質(zhì)的制成品，顆粒不得超過最高允許濕度。在基本系統(tǒng)中，由熱風(fēng)干燥器進行干燥，而高效的工廠采用干燥風(fēng)式干燥器。對于后一種情況（和熱風(fēng)干燥器對比），處理的空氣在閉合的回路中流通，直接吹過材料（顆粒或粉末）以達到干燥的目的。安裝在回風(fēng)管中的除濕器（分子篩）去除空氣中的水分。通過風(fēng)機輸送空氣，始終有可用的恒定預(yù)干燥空氣流使料槽干燥。新式的干燥器大多有兩個干燥劑容器，以便處理時無需為了回收潮濕的干燥劑而中斷干燥過程。回收干燥劑也是通過風(fēng)機進行。
里其樂通過創(chuàng)新科技和智能控制，不斷優(yōu)化成本、最大程度延長設(shè)備運行時間。作為橡塑行業(yè)全方位解決方案提供商，格南登福旗下里其樂品牌為橡塑行業(yè)創(chuàng)新引領(lǐng)，精益發(fā)展保駕護航。
