江蘇昆山2021年5月25日 /美通社/ -- 減少清水消耗、堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展是造紙企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程中的主要挑戰(zhàn)之一。福伊特AquaLine水管理系列的全新AquaLine Flex和AquaLine Zero解決方案，不僅大幅減少了造紙過程中的清水消耗，更進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了全閉環(huán)水回路。
近日，福伊特與德國(guó)Progroup造紙企業(yè)合作開發(fā)的AquaLine Zero創(chuàng)新解決方案成功進(jìn)行了首次試運(yùn)行。“采用該系統(tǒng)生產(chǎn)一噸紙僅需1.5 立方清水，同時(shí)，減少碳排放量約10%。”福伊特產(chǎn)品經(jīng)理Eckhard Gutsmuths說道。
Progroup希望在不影響生產(chǎn)質(zhì)量的前提下盡可能減少資源消耗。該公司每年可生產(chǎn)75萬(wàn)噸箱板紙和瓦楞紙。通過AquaLine Zero集成的閉環(huán)水處理裝置，每天可節(jié)省約8,500噸清水。
AquaLine
AquaLine廢水處理技術(shù)可同時(shí)對(duì)造紙工藝用水進(jìn)行厭氧和好氧生物處理，實(shí)現(xiàn)用水管理的可持續(xù)性。采用該技術(shù)，每生產(chǎn)一噸包裝紙僅需耗用5.5至7立方清水，每生產(chǎn)一噸紙所排放的凈化工藝用水僅為4至5.5立方。
AquaLine Flex
AquaLine Flex更進(jìn)一步提升了用水管理系統(tǒng)的效能。通過在紙機(jī)水回路中集成附加的過濾系統(tǒng)，使工藝用水凈化后循環(huán)使用，從而減少了清水用量。通過生物處理裝置和過濾系統(tǒng)，每噸紙清水消耗量降低至 5.5 立方以下，而每噸紙的廢水排放量則低于4立方。
AquaLine Zero閉環(huán)水回路
AquaLine Zero 生物處理裝置完全采用厭氧工藝（即所謂的“生物腎臟”），以實(shí)現(xiàn)水回路完全閉環(huán)。所有凈化水均回到制漿流程，使廢水排放降為零。另外，經(jīng)過過濾處理的凈化水能夠用來(lái)代替清水，從而極大減少了清水消耗。全厭氧生物處理工藝產(chǎn)生的大量沼氣可用作主要能源，幫助降低能耗和碳排放。
采用AquaLine Zero，所有凈化水均回到制漿流程，使廢水排放降為零
降低造紙過程中的化學(xué)需氧量
在處理工藝用水時(shí)，最關(guān)鍵的要求是降低化學(xué)需氧量(COD)，即特定條件下水中所有可氧化物質(zhì)的含量。工藝用水中的COD主要來(lái)自淤泥、淀粉和添加劑。通過厭氧和好氧處理可減少水中的COD成分。經(jīng)過生物處理，工藝用水凈化后循環(huán)使用，從而節(jié)省資源。
AquaLine和AquaLine Flex技術(shù)在降低運(yùn)營(yíng)成本的同時(shí)，顯著提高了造紙企業(yè)的可持續(xù)性，從而可以在日益嚴(yán)格的環(huán)境要求下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升。AquaLine Zero可將噸清水消耗量降至1.5立方，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，從而實(shí)現(xiàn)紙廠最佳成效。在提高造紙業(yè)的可持續(xù)性和脫碳績(jī)效方面，福伊特正在持續(xù)向前邁進(jìn)。
