中國東莞2010年11月1日電 /美通社亞洲/ -- 為降低能耗和生產(chǎn)成本，信義集團(tuán)（玻璃）有限公司東莞事業(yè)部興建的純低溫余熱發(fā)電站，發(fā)電裝置為3500千瓦的機(jī)組，目前已全面投入使用。余熱發(fā)電站的建立，對玻璃熔窯產(chǎn)生的二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物、粉塵、高溫氣體的排放，能更好地進(jìn)行科學(xué)合理的控制，從而大大降低對大氣、環(huán)境的污染，有力改善玻璃工業(yè)的高能耗、高污染問題。

基于東莞事業(yè)部興建余熱發(fā)電站的經(jīng)驗(yàn)，信義玻璃計(jì)劃將在天津、蕪湖、江門三大生產(chǎn)基地興建余熱發(fā)電站。信義玻璃四大生產(chǎn)基地余熱發(fā)電項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，對緩解相應(yīng)地區(qū)電力緊張、提高資源綜合利用率、改善生態(tài)環(huán)境都起到十分積極的作用。

信義玻璃東莞事業(yè)部余熱發(fā)電站建成后，生產(chǎn)線熔窯產(chǎn)生的煙氣經(jīng)余熱鍋爐回收部分熱量后進(jìn)入煙氣脫硫系統(tǒng)，將從蓄熱室出來的450℃左右的煙氣直接降低至170℃左右，在無需大量噴水降溫的情況下，直接滿足了其后脫硫工藝對煙氣進(jìn)口溫度低于180℃的要求，這樣不僅節(jié)約了大量用水、用電，也提升了脫硫的效率。

信義玻璃余熱發(fā)電站的熱力系統(tǒng)和裝機(jī)方案均采用成熟配置，可以使電站運(yùn)行方式靈活、可靠，能很好地與玻璃生產(chǎn)線有機(jī)的配合。正常生產(chǎn)后，年發(fā)電量將達(dá)到3066萬千瓦時(shí)，可間接減少排放二氧化碳29433余噸，二氧化硫235噸，氮氧化物59噸。該項(xiàng)目投運(yùn)后，電站循環(huán)水系統(tǒng)排水進(jìn)行處理后，回用于玻璃生產(chǎn)線，設(shè)備冷卻水循環(huán)使用，水資源間接循環(huán)利用率達(dá)98.15%。

目前，信義玻璃正積極努力持續(xù)的提高企業(yè)清潔生產(chǎn)和技術(shù)水平，滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，向國內(nèi)外先進(jìn)水平看齊，力爭上一個(gè)新臺階，創(chuàng)造越來越多可觀的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益，保護(hù)和改善公司周邊區(qū)域生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，為推動環(huán)境和社會經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)發(fā)展貢獻(xiàn)更多知識經(jīng)驗(yàn)和成果。

關(guān)于信義玻璃

信義集團(tuán)（玻璃）有限公司創(chuàng)建于1988年，2005年2月在香港聯(lián)交所主板上市，現(xiàn)有員工1萬余人，是全球玻璃產(chǎn)業(yè)鏈的主要制造商之一。信義玻璃致力于為客戶提供滿足其需求的產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案，為客戶和合作伙伴創(chuàng)造長期價(jià)值和潛在增長。

信義玻璃產(chǎn)品和解決方案涵蓋浮法玻璃、光伏玻璃、汽車玻璃和建筑玻璃等領(lǐng)域，以柔性的供應(yīng)鏈能力、合理的生產(chǎn)成本、一站式供貨方式、專業(yè)的物流渠道，將其產(chǎn)品送到世界各地的客戶手中。

信義玻璃的產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應(yīng)用于全球100多個(gè)國家和地區(qū)，被福特、通用、克萊斯勒、大眾、菲亞特等整車制造商納入全球供應(yīng)商體系，與奇瑞、宇通、福田等民族自主品牌結(jié)為長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

信義玻璃占有全球汽車玻璃替換市場18%以上，中國 LOW-E 節(jié)能建筑玻璃市場10%以上。目前，信義玻璃已為世博會中國館、世界大運(yùn)會主場館、2008年北京奧運(yùn)會信息通訊中心 -- 數(shù)字北京大廈、廣州維多利大廈、深圳卓越時(shí)代廣場、新加坡生物谷等國內(nèi)外大中城市標(biāo)志性建筑物提供高品質(zhì)的建筑玻璃產(chǎn)品。

信義光伏玻璃產(chǎn)業(yè)目前擁有三大生產(chǎn)基地，分別座落在東莞、蕪湖和天津。根據(jù)不同客戶的需求，生產(chǎn)的光伏產(chǎn)品有以下四類：超白壓花玻璃（原片、鋼化片）、AR 光伏玻璃、TCO 玻璃、超白浮法玻璃。